權利要求
1.帶電鋰電池液態放電裝置，包括放電池、清水池、放電箱;其特征在于：所述放電池、清水池相鄰，放電池、清水池上方設置密封房或放電池、清水池置于密封房內，密封房頂部采用彈性橡膠皮中分式密封，密封房左右兩側有自動門，密封房上方設置有起吊裝置，用于起吊放電箱。
2.根據權利要求1所述的帶電鋰電池液態放電裝置，其特征在于：所述放電池內置放電介質。
3.根據權利要求1所述的帶電鋰電池液態放電裝置，其特征在于：所述放電箱的結構包括：四周和底部均是帶沖孔的封板或者編織的鋼絲網，放電箱下部為對開門結構，門為限位自鎖裝置控制，門能夠通過液壓操作自動打開和關閉。
4.根據權利要求1所述的帶電鋰電池液態放電裝置，其特征在于：所述密封房頂部裝有多組收風罩，收風罩通過負壓將散發的氣體引入廢氣處理器內，并經引風機排出。
5.根據權利要求1所述的帶電鋰電池液態放電裝置，其特征在于：所述放電池一側設置有攪拌罐和水過濾器，用于放電池內電介質雜質的過濾處理。
6.根據權利要求1所述的帶電鋰電池液態放電裝置，其特征在于：所述密封房一側設置有去水干燥裝置，包括：輸送裝置、熱風罩，輸送裝置為輸送帶結構，有水平部分與坡面部分，下面設置有漏水孔，坡面部分上部設置有熱風罩，熱風罩向外噴出高壓熱風。
7.根據權利要求6所述的帶電鋰電池液態放電裝置，其特征在于：所述熱風罩，通過管道與高壓風機和氣體加熱器相連。
8.根據權利要求1所述的帶電鋰電池液態放電裝置，其特征在于：所述起吊裝置包括龍門吊，與設置龍門吊上的電葫蘆。
9.根據權利要求1或4或6所述的帶電鋰電池液態放電裝置，其特征在于：所述密封房兩側設有多個觀察窗。
說明書
帶電鋰電池液態放電裝置
技術領域
本發明涉及廢鋰電池處理技術領域，進一步是帶電鋰電池液態放電裝置。
背景技術
針對帶電廢舊鋰電池的回收，一般采用兩種方法：一種是先放電，再破碎處理;一種是放電與破碎同時進行。放電與破碎同時進行需要高溫，且設備結構相對復雜。因此，現有技術中前者更多，而現有技術中，先放電再破碎存在的缺陷是：1、放電前后鋰電池轉移效率低;2、放電后鋰電池烘干設備不理想;2、廢氣散發對環境有污染。
基于此，發明人致力于解決這一實際問題的研究，研發出新型“帶電鋰電池液態放電裝置”。
發明內容
本發明的目的在于提供帶電鋰電池液態放電裝置，其鋰電池轉移烘干效率高，廢氣不向外散發，對環境友好。
本發明的目的是通過以下方案實現的：
帶電鋰電池液態放電裝置，包括放電池、清水池、放電箱;其特征在于：所述放電池、清水池相鄰，放電池、清水池上方設置密封房或放電池、清水池置于密封房內，密封房頂部采用彈性橡膠皮中分式密封，密封房左右兩側有自動門，密封房上方設置有起吊裝置，用于起吊放電箱。
進一步：
所述放電池內置放電介質。
所述放電箱的結構包括：四周和底部均是帶沖孔的封板或者編織的鋼絲網，放電箱下部為對開門結構，門為限位自鎖裝置控制，門能夠通過液壓操作自動打開和關閉。
所述密封房頂部裝有多組收風罩，收風罩通過負壓將散發的氣體引入廢氣處理器內，并經引風機排出。
所述放電池一側設置有攪拌罐和水過濾器，用于放電池內電介質雜質的過濾處理。
所述密封房一側設置有去水干燥裝置，包括：輸送裝置、熱風罩，輸送裝置為輸送帶結構，有水平部分與坡面部分，下面設置有漏水孔，坡面部分上部設置有熱風罩，熱風罩向外噴出高壓熱風。
所述熱風罩，通過管道與高壓風機和氣體加熱器相連。
所述起吊裝置包括龍門吊，與設置龍門吊上的電葫蘆。
所述密封房兩側設有多個觀察窗。
本發明的原理是：通過放電箱將帶電鋰電池放入充滿放電介質的池中，通過放電介質浸泡使帶電鋰電池充分放電，放電介質為流動過濾的，有利于提高放電效率，并且放電池為封閉型，把放電過程中產生的氧和氫氣負壓引出，廢氣處理達標排放;放電后的鋰電池進行流動水的池中清洗，使電池清洗去除放電介質，清洗后鋰電池進行瀝水和高壓強風吹水分和熱風烘干去水，從而達到帶電鋰電池安全高效率的放電過程。
本發明的有益效果是：1、工作效率高，放電箱帶動，放電后經瀝水、風吹、烘干，效率高;2、對廢氣進行封閉收集，使廢氣不向外散發，對環境友好。
為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，并使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖中：引風機1、廢氣處理器2、水過濾器3、攪拌罐4、自動門5、收風罩6、水泵7、放電池8、龍門吊9、放電箱10、清水池11、密封房12、去水輸送裝置13、去水風罩14、氣體加熱器15、高壓風機16、電葫蘆17。
具體實施方式
如圖1所示：帶電鋰電池液態放電裝置，包括放電池8、清水池11、放電箱10;其特征在于：所述放電池8、清水池11上方為密封房12，密封房12頂部采用彈性橡膠皮中分式密封，密封房12左右兩側有自動門，密封房12上方設置有起吊裝置，用于起吊放電箱10。
將自來水接入攪拌罐4內并注一定量，后加入相應比例的放電物質(如硫酸鈉、碳酸鈉和鉀、石墨、炭等液態下為導電介質;避免用氯化鈉，氯化鈉對鋁腐蝕強)，通過攪拌使放電物質充分溶解，溶液濃度達到放電需求后，排入放電池8內，攪拌罐4循環進行使放電介質充滿放電池8。
放電箱10可以裝一定量的帶電電池，放電箱10四周和底部均是帶沖孔的封板或者編織的鋼絲網，該結構可大大提高帶電鋰電池浸泡放電的效果及浸泡后多余放電介質的瀝出。放電箱10下部為對開門結構，可以自動打開和關閉，且有限位自鎖裝置。
使用放電箱10時，由液壓缸向上提拉連接桿及連接板，從而使與連接板相連的活動桿上端上移，活動桿下端帶動兩個門關閉，門上的鉤掛裝置自動觸發限位自鎖裝置，從而將門控制鎖住;將帶電鋰電池置入放電箱10內后，先后移至放電池8、清水池11，之后移到密封房12外;需要打開門時，用解鎖液壓桿拉動限位自鎖裝置，即可打開兩個門，釋放鋰電池。放電箱10的設置，既保障了帶電鋰電池在吊入和吊出過程中的安全，又給帶電鋰電池從放電箱10排出提供了便捷。
放電池8上方為密封房12(采用透明設置)，兩側為自動門5，可以根據工序需要自動打開和關閉，密封房12兩側設有多個觀察窗，操作者可以實時觀測放電池8內的電池放電狀況，密封房12頂部中間位置有間隙，中間間隙使用彈性橡膠皮中分式密封，保證不影響起吊的鋼絲繩自由穿過。密封房12頂部裝有多組收風罩6，帶電鋰電池在放電池8中放電過程中產生的氣體和放電過程中電解液及有機溶劑揮發氣體，通過密封房12頂部的多組收風罩6負壓引入廢氣處理器2內(常用活性炭吸附)，產生的氣體經廢氣處理達標經引風機1排出，因此密封房內部形成微負壓狀態，防止廢氣外泄。
將帶電鋰電池均勻裝入放電箱10內，放電箱裝滿后由龍門吊9的電葫蘆17吊起，左側自動門5根據相應的指令自動打開，龍門吊9將放電箱10吊起進入到密封房12內，然后自動門5關閉。龍門吊9調整好放電箱10與放電池8兩側的間隙后，將放電箱10放入放電池8中，使液態放電介質完全浸泡所有的帶電鋰電池，通過放電液介質導電釋放電能，待帶電鋰電池的電量釋放到安全范圍，放電完成鋰電池從放電池8通過龍門吊9的電葫蘆17吊出，懸在放電池8上方瀝出放電箱10及電池夾縫中大部分的液態放電介質，然后吊放進清水池11中，進行清洗浸泡，待清洗浸泡掉電池表面的液態放電介質后，再經龍門吊9將放電箱吊出清水池11，懸在清水池11上方瀝出放電箱10及電池夾縫中大部分的水。放電箱水分瀝出后，右側自動門5打開，將放電箱10吊出密封房12外，懸于去水輸送裝置13上方一定的高度。將放電箱10下門自動打開，電池借助重力的作用墜下，對去水輸送裝置13造成一定的沖擊，此沖擊會再次把電池表面的水分震動去除，水分通過去水輸送裝置13的漏水孔排出。在去水輸送裝置13爬坡段，設有去水風罩14;通過高壓風機16將風送入氣體加熱器15內加熱后，通過管道送入去水風罩14，對放電的放電后的鋰電池進行去水吹干和烘干。
如液態放電放電介質中的雜質增多，會影響放電的效果，需對液態放電介質進行過濾處理。通過水泵7將放電介質抽出，經水過濾器3將液態放電介質的雜質進行過濾處理。
檢測放電介質的濃度是否符合放電的需求，如濃度需要調整，經攪拌罐4調整至適當濃度后，再排入放電池中，如此循環進行放電介質可以循環利用。
以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
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帶電鋰電池液態放電裝置.pdf
聲明：
“帶電鋰電池液態放電裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：吉利娜
來源：巨鋒 唐鳳玲
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