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本發明涉及制磚技術領域，特別是涉及一種窯爐生產加工工藝。背景技術窯爐或火爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐。一般用磚和石頭砌成，根據需要可以制成大小各種的規格，能采用可燃氣體、油或電來運轉。電窯比使用可燃氣體和油的窯更容易控制溫度，但是一些陶工和雕塑家認為電窯的溫度上升太快。窯爐的膛內溫度時采用高溫計或測溫錐測量的，通過窺孔可以看見?，F有技術中一種窯爐生產加工工藝使用時具有一定的弊端，首先現有的一種窯爐生產加工工藝，不能對廢料進行收集處理，首先現有的一種窯爐生產加工工
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.本實用新型涉及燒結機技術領域，具體為一種燒結機破碎室結構。背景技術.燒結機一般適用于大型黑色冶金燒結廠的燒結作業，主要用于對鐵礦粉的燒結處理，是現有冶金工業中常見的生產設備。.燒結機由多機構組成，經過多項環節實現最終的燒結功能，破碎室對燒結機來說是不可或缺的重要組成結構，能夠對燒結結構所需燃料進行破碎細化，以提升燃燒效果，然而現有用于燒結機中的破碎室結構大多借助外部四輥破碎機對燃料塊進行破碎，僅對破碎后的燃料起到簡單的儲存作用，自身并不具備對燃料穩定破碎的使用效果，自身的使用功能性受到了
.本發明屬于冶煉鎳鉻合金領域，具體為一種利用礦熱爐煙氣與爐渣顯熱的鎳鉻合金的冶煉方法和系統。背景技術.鋼鐵生產是現代工業的重要組成部分，每年需消耗大量能源，隨著我國全社會資源循環利用體系的逐步完善和“雙碳”工作的深入進行，廢鋼在鋼鐵冶煉行業使用比例逐年攀升，低耗、綠色及低成本的利用廢鋼資源冶煉不銹鋼，有利于節約資源，促進資源可持續發展。礦熱爐為鋼鐵冶煉提供母液，礦熱爐煙氣為還原性氣體，煙氣中的co含量高達％，具有較高的化學能，可將礦熱爐煙氣回收利用。.目前礦熱爐煙氣回收利用的主流技術為
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本實用新型涉及鐵礦制樣設備技術領域，具體為一種鐵礦制樣用破碎機。背景技術鐵礦是含鐵量高的礦場，為了探知該鐵礦內鐵的含量往往需要對鐵礦石進行制樣并分析，在鐵礦制樣過程中往往需要先利用破碎機將大塊的鐵礦石進行破碎然后在利用粉碎機等設備進行后續加工，傳統的鐵礦制樣用破碎機基本可以滿足人們的使用需求，但是依舊存在一定的問題，具體問題如下所述：目前市場上大多數鐵礦制樣用破碎機功能較為單一，只能對鐵礦石進行破碎而無法對產生的碎石進行分級篩分，使得不同粒徑的碎石混合在一起進而容易使得大塊的碎石混雜在小塊的碎石
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發明內容.本發明所要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提供一種從含銅離子的硫酸浸出液中分離銅的方法，降低沉銅渣中的砷含量，提高銅的沉降率，實現銅和砷的高效分離提純。.為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種從含銅離子的硫酸浸出液中分離銅的方法，包括以下步驟：.一段沉銅：在含銅離子的硫酸浸出液中加入沉銅劑和雙氧水，得到硫化銅壓濾渣和一段沉銅壓濾液；.二段沉銅：在所述一段沉銅壓濾液中加入所述沉銅劑和所述雙氧水，得到二次壓濾沉銅渣和沉銅后液。.本發明在沉銅反應中均加入雙氧水
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.本實用新型涉及石膏粉煅燒技術領域，具體為一種石膏粉煅燒用沸騰爐。背景技術.隨著石膏產業的發展和進步，石膏粉的需求量越來越大，對石膏粉的質量要求越來越高，石膏粉的生產制造工藝也在不斷進步，無論是天然石膏粉還是脫硫石膏粉的煅燒烘干和脫水均可選用導熱油沸騰爐，脫硫石膏亦可選用煤沸騰爐煅燒方式，兩者雖煅燒方式不同，但在工藝原理以及產出成品質量上是一致和符合國家相關標準的。天然石膏首先需要經過破碎和磨粉，細度可控在-目之間；脫硫石膏不用破碎和磨粉就可直接進行煅燒，但應保證進入沸騰爐時不應出
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.本發明屬于化工材料技術領域，具體涉及一種用于液體鋰資源提取的鋁系吸附劑顆粒制備方法。背景技術.隨著鋰電池、鋰合金、潤滑劑等行業的快速的發展，市場對鋰的需求量日益增長。我國鋰資源多存儲于鹽湖、地下水、海水中，這些液態鋰資源含量低、同時共存大量鎂、鈣等離子，需富集純化后才能利用。目前在鹽湖等液態鋰資源提取鋰的技術主要有溶劑萃取法、沉淀法及吸附法。沉淀法只適用于老鹵等鋰含量較高的體系，沉淀后的鋰需二次溶解提純，酸堿耗費量較大。溶劑萃取法同時適用于各種鋰含量的鹵水體系，但該方法對設備防腐蝕要求高，
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.本發明涉及冶金技術領域，尤其涉及一種五元鈦合金非蒸散型吸氣劑的制備方法。背景技術.吸氣劑可以分為三大類，一類是蒸散型吸氣劑，另一類是非蒸散型吸氣劑，還有一類是復合型吸氣劑。其中，非蒸散型吸氣劑是用蒸發溫度很高的吸氣材料制成的。這種吸氣劑不需要蒸散，但必須經過激活，才具有吸氣性能，在激活過程中，吸氣劑所放出的氣體或由真空泵抽去，或由蒸散型吸氣劑吸走。經過激活處理的非蒸散型吸氣劑，即可在工作溫度下大量吸氣了。非蒸散型吸氣劑以對氣體的表面吸附和氣體向吸氣劑內部的擴散的形式來吸收管內氣體。.目前
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.本實用新型屬于研磨系統技術領域，涉及一種銅箔陰極輥雙面研磨系統。背景技術.電解銅箔作為電子制造行業的功能性關鍵基礎原材料，主要用于鋰離子電池和pcb的制作。陰極輥是電解銅箔關鍵設備?生箔機的主要部件之一，電解銅箔是銅離子在陰極輥表面晶體上結晶結構的延續，銅離子電沉積在鈦晶體上，并由此而生長成銅箔。陰極輥表面粗糙度越小，晶料細小，電解沉積的銅層結晶越細。陰極輥制作過程中，陰極輥面需要粗車—精車—拋光—研磨等工序的加工，表面的粗糙度必須達到ra.，才能滿足銅箔生產要求。.電解銅箔生產中，
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.本發明涉及陰極輥離線研磨機技術領域。背景技術.陰極輥是電解銅箔生產中的重要設備，陰極輥需要通過研磨機處理，來保證陰極輥自身的質量，現有的陰極輥離線研磨機在使用時，通過研磨盤對陰極輥表面進行研磨，在研磨的過程中需要對研磨盤進行更換，然而研磨盤一般是固定安裝在裝置上的，不方便取下來，影響陰極輥加工的效率。發明內容.本發明的目的在于提供一種陰極輥離線研磨機，以解決上述背景技術中提出的問題。.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種陰極輥離線研磨機，包括工作臺，所述工作臺頂部右側外壁設置有
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.本實用新型屬于強磁除鐵技術領域，具體涉及一種鋁電解陽極組裝車間強磁除鐵裝置。背景技術.從電解槽更換下的殘極，在經過陽極組裝車間裝卸站、電解質清理工序，電解質經裝卸站皮帶、電解質皮帶進入匯總皮帶后，進入鄂式破碎機進行初級破碎，破碎料經大傾角皮帶輸送至緩沖倉，經緩沖倉底部的電振均勻進入壓磨機，經壓磨機處理的破碎料再經斗提提升至振動篩，經振動篩篩分后進入成品倉。最后由車輛運輸至電解車間，供電解槽保溫使用。在破碎料生產的全部工藝流程中電解質先后經過匯總皮帶、大傾角皮帶、成品皮帶三次除鐵，電解質中的
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.本實用新型屬于白剛玉成產應用設備領域，尤其涉及一種白剛玉生產用冶煉爐密封裝置。背景技術.白剛玉是人造磨料的一種，三氧化二鋁含量在％以上，并含有少量氧化鐵、氧化硅等成分，呈白色。產品粒度按國際標準以及各國標準生產，并可按用戶要求粒度進行加工。通用粒度號為f～f，其化學成份視粒度大小而不同。突出的特點是晶體尺寸小耐沖擊，如果用自磨機加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，表面干潔，易于結合劑結合。白剛玉以工業氧化鋁粉為原料，于電弧中經度以上高溫熔煉后冷卻制成，經粉碎整形，磁選去鐵，篩分
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.本發明涉及石灰窯煅燒工藝技術領域，尤其涉及一種石灰窯煅燒用石灰石的破碎加工系統。背景技術.石灰（即生石灰）在冶金、建筑、化工、環境、農業等領域具有廣泛的應用，石灰的生產過程實質上是碳酸鈣受熱分解的過程。目前我國石灰石鍛燒生產活性石灰的工藝主要是回轉窯和豎窯。在實際應用中，石灰窯煅燒用石灰石一般外采或利用生產建筑骨料的破碎線捎帶生產，沒有一種專門的工藝或設備來專為石灰窯原料服務，立窯燒制石灰所需石灰石的粒度要求為～mm；回轉窯燒制石灰所需石灰石粒度為～mm，而且為了煅燒的品質
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.本實用新型涉及一種破碎裝置，具體是一種碳化硅生產用原料破碎裝置。背景技術.碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通過電阻爐高溫冶煉而成，碳化硅又稱碳硅石，在當代c、n、b等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂，目前中國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，破碎機設備作為碳化硅原料破碎的主力設備，主要針對大小不一的原料進行破碎，破碎機設備主要有顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、環錘式破碎機和圓錐破碎機等設備，但是，傳統的破碎機結構單
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本實用新型涉及干燥機技術領域，尤其涉及一種新型帶式干燥機固體物料布料裝置。背景技術真空帶式干燥機是干燥中藥顆粒和化工顆粒等領域原料的設備，以其連續生產和低能耗及得率高使應用范圍越來越廣。該設備的下料和布料方式是該設備不同生產廠家主要區別點之一，下料和布料方式也是影響設備性能關鍵因素，布料的均勻性直接影響到物料干燥后含水率的一致性；由于封閉真空的限制，下料和均勻布料與常壓下有所不同，受真空帶式干燥機內空間的限制，下料和布料裝置結構也有很大的不同，由于封閉真空的限制，物料間隔一定時間定量送入真空腔體
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.本實用新型屬于柔性傳動技術領域，特別是涉及一種用于燒結機的柔性傳動裝置。背景技術.燒結機適用于大型黑色冶金燒結廠的燒結作業，它是抽風燒結過程中的主體設備，可將不同成份，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質。燒結機按燒結面積劃分為不同長度不同寬度幾種規格，用戶根據其產量或場地情況進行選用。燒結面積越大，產量就越高。為增大燒結面積，通常會破碎礦石為粉，使物料可以完全燒結，但物料成粉后運輸至燒結室內的過程中，會出現物料撒落和卡在機器縫隙之間，造成浪費和堵塞機器
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本發明涉及有色金屬的精煉技術領域，具體涉及的是一種粗鉛的電解精煉系統。背景技術鉛在目前工業上應用廣泛，尤其是在電氣工業部門用量最多，主要用來制造蓄電池、各種電纜保護皮、熔斷保險絲等。鉛板和鉛管常作冶煉和化工設備防腐的耐酸襯里、防腐蓋，鉛還用做原子能工業和x光的防護層及防護屏。鉛的化合物用于顏料工業、玻璃工業、石油工業及醫藥部門等。但鉛在加工提煉的過程中，除了含有cu、sn、as、sb等雜質外，還含有貴金屬以及其他雜質。由于雜質的存在，不僅使得鉛的硬度增加，延性和抗蝕性降低，不適合工業使用，而且對
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本發明屬于鋁電解技術領域，涉及一種鋁電解廢內襯及鋁灰處置裝置和方法。背景技術1.電解槽大修渣與廢內襯現在運行的電解槽壽命平均為2000~2600天,其后，電解槽需進行大修后才能重新開始電解生產。由于在鋁電解生產過程中需加入氟化鹽，噸鋁電解生產約需加入氟化鹽20~35kg，一部分氟化物以氣態形式進入大氣，另一部分殘留于電解槽內襯中，含氟物占廢內襯的36%左右，其中，每噸大修渣中的可溶性氟達到16.4~56kg。因此，電解槽大修渣經水浸出后氟化物的濃度非常高，且呈高堿性，這種廢渣對環境有很大的危害，
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本實用新型屬于過濾設備技術領域，涉及一種扁錠結晶器冷卻水過濾裝置。背景技術隨著國家近些年制鋁業的飛速發展，很多生產設備一直處于高負荷運轉，長期的高負荷運轉使得設備逐漸暴露出各種問題，其中以結晶器問題尤為顯著。扁錠結晶器是鑄造鋁合金扁錠的模具，其中裝配有冷卻水過濾裝置，該過濾裝置起到過濾冷卻水中的雜質和調節水量的作用?，F有扁錠結晶器中配備的冷卻水過濾裝置采用一體式設計，不僅加工困難，浪費原料，而且長期使用后濾水孔易被水垢、雜質等堵死，只能更換掉整個裝置，使用成本較高。實用新型內容有鑒于此，本實用新
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.本發明涉及含銅污泥資源化利用技術領域，尤其涉及一種含銅污泥燒結機。背景技術.含銅污泥是一種主要含有銅氫氧化物、硫化物等沉淀的污泥，其多產生于金屬表面處理業、印刷電路板業、電鍍業及電線電纜業含銅廢水處理過程。.含銅污泥中往往含有多種重金屬，成分復雜，其中的銅、鎳、鋅、鉻等重金屬的氫氧化物是一種非穩定狀態，如果隨意堆放，在雨水淋溶作用下，重金屬極有可能再次溶出，污染土壤或地下水，造成環境生態的危害。因此，該類污泥已被列入《國家危險廢物名錄》(版)，危險廢物類別為hw(表面處理廢物
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.本公開涉及金屬回收技術領域，具體地，涉及一種廢雜銅提煉工藝。背景技術.在生活以及工業中，往往會因報廢某些電子產品而產生一些廢銅，例如，在報廢的變壓器中，存在用作變壓器線圈的線圈銅絲，又例如，存在廢棄電線電芯中的紅銅絲。這些廢銅的回收利用，可以有效地促進銅的再利用。但是，除含有大量的金屬銅外，還含有一定量的鐵、鋁、砂子、油污等雜質。由于這種廢銅處理起來比較困難，目前大部分都是將此類廢銅進行簡單方式處理后外賣，這樣既會對環境造成一定的污染，又使廢銅內資源的綜合利用效率不高，導致金屬銅等有價成分
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本發明涉及石英砂提純技術領域，尤其涉及一種酸洗制備高純度石英砂的方法。背景技術常見針對石英砂的酸洗工藝由于生產過程中的酸液無法循環利用故只適用于小規模生產，同時酸液無法回收還易造成環境污染。發明內容為了解決上述問題，本發明提供了一種酸洗制備高純度石英砂的方法，包括以下步驟：步驟1.把石英砂運輸至酸洗罐中與酸液在60-65℃條件下反應6-8小時，所述酸液由7-9％的草酸、1-3％的氫氟酸和90％的水混合制成，得到與酸液反應后的石英砂；步驟2.將步驟1所得與酸液反應后的石英砂進行脫酸后移動至螺旋洗砂
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.本發明屬于礦產資源高效利用技術領域，具體公開了一種兩步堿溶法生產化學品氧化鋁的方法。背景技術.目前，生產氧化鋁的工藝方法主要包括拜耳法、燒結法、聯合法以及串聯法等。拜耳法主要是將鋁土礦與氫氧化鈉濕法磨粉，低溫溶出氧化鋁，其缺陷是氧化鋁的收率低(％左右)；燒結法是將鋁土礦加碳酸鈉、石灰石及煤等進行球磨，制漿，經回轉窯噴漿、燒結，制得氧化鋁熟料，其氧化鋁的收率可達到％～％；而聯合法、串聯法是將上述兩種方法的結合或者選擇性的使用，其氧化鋁的收率可達到％～％。上述各種方法，只追
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本發明涉及石英石提純技術領域，具體而言，涉及一種石英砂的提純方法。背景技術高純石英砂一般是指sio2含量高于99.9％的石英微粉，主要應用在ic的集成電路和石英玻璃等行業，其高等產品更被廣泛應用在大規模及超大規模集成電路、光纖、激光、航天、軍事等領域。石英砂的提純主要是除去其中少量或微量雜質，獲得高純石英砂?，F有技術主要采用常規磁選、浮選、酸浸等物理及化學手段對石英砂原料雜質礦相、表面元素雜質等進行去除，從而獲得一定純度的石英砂。但對于石英砂晶格雜質的去除難度極大，經過酸浸作用后已經達到該工藝的
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.本發明涉及冶金技術領域，具體而言，涉及一種鎳鐵生產高冰鎳及鐵水的方法。背景技術.目前鎳鐵制備高冰鎳主要有種工藝路線：.()液態鎳鐵加硫磺硫化后采用p-s轉爐吹煉成高冰鎳，吹煉渣貧化后得到低冰鎳和棄渣，低冰鎳返回p-s轉爐。該工藝路線借鑒了傳統的硫化礦吹煉思路，目前有大量工業應用案例。.()冷態或者液態鎳鐵(或者硫化后得到的低冰鎳)直接采用連續吹煉爐(比如側吹爐、底吹爐等)吹煉得到高冰鎳和爐渣，爐渣經貧化后得到低冰鎳和棄渣，低冰鎳返回到連續吹煉爐。該工藝解決了p-s轉爐周期性作業的
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本發明屬于工藝副產廢鹽處理技術領域，特別涉及一種工業副產氯化鈉和硫酸鈉的浮選分離方法。背景技術石油、化工、農藥等諸多行業在生產過程中產生的副產結晶鹽類(廢鹽)，年產生量超過2000萬噸，因含有大量的有毒有害物質，已被定義為危險廢物。這些行業產生的危廢雜鹽主要成分是氯化鈉和硫酸鈉，含有一定的有機物以及鈣、鎂、硅等無機雜質離子，分離提純技術要求極高，難度極大。工業副產廢鹽的處置方法通常為填埋和焚燒，一噸成本幾千至上萬元，由于處置成本較高，很多企業大都將廢鹽堆存在企業內部，嚴重影響企業正常生產。目前對
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.本發明屬于冶金和礦物工程技術領域，涉及鎳濕法冶金技術領域，具體涉及一種褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法。背景技術.全世界的鎳礦床主要分為硫化鎳礦床和氧化鎳礦床，其中氧化鎳型鎳礦床中的鎳占陸地鎳儲量的%，由于鐵的氧化，礦的表面呈紅色，故稱紅土鎳礦。紅土鎳礦根據化學成分的不同，又可分為硅鎂型紅土鎳礦和褐鐵型紅土鎳礦。硅鎂型紅土鎳礦中鎳、硅、鎂的含量高，鐵、鈷含量低，宜采用火法冶金工藝處理可獲得鎳鐵或鎳生鐵；而褐鐵型紅土鎳礦中鐵、鈷的含量高，鎳、鎂的含量低，只能采取濕法冶金工藝處理生成硫化
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一種回流爐用pcb板接收機技術領域.本發明涉及回流爐設備技術領域，具體為一種回流爐用pcb板接收機。背景技術.當前回流爐設備中存在以下幾個缺陷：第一，沒有存在相應的設備能在回流爐出板口自動接收pcb板，需要人工手動分揀，增加了工廠的生產成本和人工成本，增加了人工的工作強度；第二，剛從回流爐內流出的pcb板溫度較為過高，人手拿時會出現溫度過高的pcb板燙傷人手的情況發生；第三，需要對于pcb板后期進行虛焊檢測，增加了工廠的生產時間，降低了工廠的生產效率。發明內容.本發明的目的在于提供一種回流
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.本發明涉及高純銅精煉技術領域，具體涉及一種高純銅連續電解精煉設備。背景技術.高純無氧銅是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的高純度銅，具備良好的導電性、導熱性、焊接性、抗腐蝕性、低溫性能、耐候性等特性。主要用于平面顯示、電路芯片、新能源汽車、機器人、國家電力、航空航天、g、人工智能等領域。高純無氧銅主要生產工藝包括剪切、真空熔煉、水平連鑄、連續擠壓、拉伸、矯直、成品退火、檢驗包裝等。.在專利cn.x中公開了一種用于電解精煉銅的裝置，包括電解槽a、電解槽b、電極板、導電
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.本實用新型涉及陰極銅輸送技術領域，尤其涉及一種用于陰極銅輸送的移載裝置。背景技術.陰極銅生產時，陰極銅的結晶由于受裝槽陰陽極板質量、查槽質量、電解液質量、添加劑調整等諸多因素的影響，會產出一部分有表面粒子的瑕疵陰極銅?，F有技術記載了關于對瑕疵陰極銅進行挑選的裝置，如公開號為cna的發明專利公開的一種不合格陰極板分選裝置，但該現有技術并未記載實現合格陰極銅輸送轉載的具體結構。公開號為cna的發明專利公開了一種電解淀積金屬的移載裝置，該移載裝置采用機械手實現
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2023年11月10日 ~ 12日 
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